Secador de granulación de lecho fluido

Primero, el marco principal adopta la estructura de escalera de cuatro columnas.
La fuerza de soporte principal es fuerte, buena estabilidad, fácil operación, observación y mantenimiento, sin necesidad de configurar la apariencia de la escalera.
En segundo lugar, toda la máquina adopta una estructura dividida.
La máquina principal se divide en fabricación y ensamblaje independientes superior, medio e inferior, fácil de instalar y mover, fácil de transportar y mantenimiento del equipo.
En tercer lugar, la máquina principal adopta una estructura de aislamiento térmico.
El cilindro central y el lecho de ebullición están hechos de una placa de acero inoxidable de doble capa para desempeñar el papel de preservación y aislamiento térmico, a fin de evitar que el material se condense en gas condensado en la pared interior del silo cuando el material está seco. , provocando que el material se adhiera a la cabina del cucharón y forme un bloque difícil de desprender. Al mismo tiempo, no solo puede desempeñar el papel de aislamiento del equipo, sino también reducir la temperatura del taller, el aislamiento térmico y ahorrar energía térmica.
Cuatro, conjunto de bolsa de tela
La tela filtrante impermeable y antiestática importada se utiliza para diseñar 4 grupos de tipo de filtro cilíndrico y 4 grupos de conjunto de correa de poste de llamada, fácil de limpiar, desmontar e instalar automáticamente en su lugar.
El airbag se instala en la pared interior del cuerpo principal sin contaminación cruzada.
La primera válvula de escape en cada cámara se enciende y apaga.
El polvo de la tela filtrante se cae para garantizar una buena permeabilidad al aire.
La frecuencia de vibración de la banda respiratoria se puede configurar automáticamente
5. Diseño de lecho fluidizado de disco giratorio.
La pantalla inferior y la placa de cobre del lecho de ebullición del material están sinterizadas con acero inoxidable a alta frecuencia y están compuestas por el marco de la plataforma giratoria como uno solo, es decir, el conjunto de la plataforma giratoria. Cuando se realiza el tratamiento de ebullición, el material gira 360 grados con la plataforma giratoria. El montaje y el efecto del agitador equilibran el flujo de aire uniforme, el material no colapsa, no se apelmaza, el tratamiento de ebullición tiene una velocidad de secado uniforme.
Seis, descarga de vacío
El diseño especial del conjunto del plato giratorio se centra alto alrededor de la parte baja formando un cono, el borde del conjunto del plato giratorio está equipado con dos pequeños cuchillos de raspado y corte, cuando se descargan las partículas secas, abra la válvula de descarga de vacío para abrir el conjunto del plato giratorio. de modo que el material tenga una cierta fuerza centrífuga hacia la difusión del borde y transfiera gradualmente la succión de vacío de la boca del material, al mismo tiempo, debido a la acción de la plataforma giratoria, las dos pequeñas cuchillas raspadoras y la función de cuchilla de corte. Los trozos grandes o no se pueden cortar en trozos pequeños,
Siete mezclador multifuncional
Un agitador de orientación rápida está dispuesto en la pared media del barril de material, que utiliza la placa giratoria para paralelar y guiar la ebullición de materiales diferenciados bajo la acción de la rotación del material, y desempeña el papel de trituración y agitación de materiales a granel. Mientras tanto, el dispositivo está provisto de un orificio de muestreo, y la operación de muestreo, limpieza y desmontaje son convenientes para garantizar las desventajas de formación de grumos y ebullición desigual en el costado de la hoja del almacén de material durante el proceso de fuerza de ebullición del material.
8. La culata de conexión se abre desde el extremo inferior del cilindro central.
La válvula de compuerta inclinada neumática está equipada con el acoplamiento de tubería de material o con la máquina de granulación húmeda. La función de succión al vacío se realiza mediante la presión negativa y el flujo de aire del equipo cuando se abre la válvula de compuerta inclinada. La eficiencia del trabajo y la intensidad del trabajo mejoran enormemente al cerrar el interior del cilindro de la puerta inclinada sin ángulo muerto.
9. El cilindro inferior de entrada de aire de la base de derivación circular convexa adopta una estructura de derivación circular convexa, y el flujo de aire hacia el cilindro inferior es actuado por la circular convexa, de modo que el volumen de aire forma un anillo en un estado uniforme y luego pasa A través del orificio inferior del tamiz giratorio de manera uniforme para mejorar la uniformidad de ebullición del material.
10. El sistema de control automático adopta una interfaz hombre-máquina.
El PLC controla la regulación principal de la velocidad de conversión de frecuencia, almacena, recopila e imprime los datos del proceso respectivamente y puede mejorar la inteligencia y la estabilidad del equipo a través de la retroalimentación del sistema de autodiagnóstico de fallas y el registro de alarmas.

1. P: ¿Cómo funciona el secador de granulación de lecho fluido?
R: El proceso de trabajo del secador de granulación de lecho fluido incluye dos etapas principales: granulación y secado.

2. P: ¿Qué industria utiliza el secador de granulación de lecho fluido?
R: El secador de granulación de lecho fluido se usa ampliamente en diversas industrias, como la de procesamiento de alimentos, la industria química, la industria cosmética, etc.

3. P: ¿Cuál es la diferencia entre el secador granulador de lecho fluidizado y el secador de lecho fluidizado?
R: Secador de granulación en lecho fluidizado: se utiliza principalmente para la granulación y secado de polvo, mediante la pulverización de una solución adhesiva para formar partículas.
Secador de lecho fluidizado: sólo se utiliza para el secado de materiales. Por lo general, no incluye un sistema de pulverización de adhesivo para la granulación, sino que depende completamente del aire caliente para eliminar el agua de las partículas.

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