¿Cuál es la estructura de la sala de secado de chile con circulación de aire caliente?

La sala de secado de chile con circulación de aire caliente se compone principalmente de los siguientes componentes principales:

1. Sistema de generación de aire caliente: Incluye quemadores (gasóleo/gas/calefacción eléctrica) o bombas de calor, proporcionando una fuente de calor estable. Tomemos como ejemplo la calefacción eléctrica. Su potencia suele ser de 15-30kW, lo que puede cumplir con los requisitos de secado a baja temperatura de 40 a 60 grados.

2. Ventilador de circulación: se adopta un ventilador de flujo axial resistente a altas-temperaturas (volumen de aire de 2000 a 5000 m³/h) para forzar el flujo de aire y garantizar una distribución uniforme del calor.

3. Sala de secado: Las rejillas para bandejas de múltiples capas de acero inoxidable o de láminas galvanizadas, con un espacio entre capas de 15 a 20 cm, pueden contener entre 500 y 2000 kg de pimientos frescos a la vez.

4. Dispositivo de deshumidificación: se instala un puerto de deshumidificación ajustable en la parte superior. Se abre automáticamente cuando la humedad supera el 70% para mantener la eficiencia del secado.

Optimización del recorrido de circulación del aire caliente.

Adopte el patrón de flujo de aire "de arriba hacia adentro y de abajo hacia afuera" o "de lado hacia adentro y hacia afuera" para evitar rincones muertos. Una distribución razonable puede reducir el consumo de energía en más de un 20%.

Instale placas deflectoras en el conducto de aire para controlar la velocidad del viento a 1,5-2,5 m/s y evitar el sobrecalentamiento local.

2. Rendimiento de aislamiento y sellado térmico.

La pared está hecha de paneles sándwich de poliuretano (con un espesor de 100-150 mm) y la conductividad térmica es inferior o igual a 0,025 W/(m·K), lo que reduce la pérdida de calor.

Se deben incrustar tiras de sellado de silicona en el espacio de la puerta y la tasa de fuga de aire debe ser inferior al 5%.

3. Sistema de control inteligente

El sensor de temperatura y humedad integrado (con una precisión de ±0,5 grados) y el controlador PLC permiten la configuración de curvas de secado de múltiples-etapas. Por ejemplo: 50 grados para la etapa inicial (2 horas) → 45 grados para la etapa intermedia (6 horas) → 40 grados para la etapa posterior (2 horas), para evitar que se deteriore el color de los chiles.

1. Mejora adaptativa: Para áreas de alta-humedad, se pueden agregar deshumidificadores auxiliares (capacidad de deshumidificación mayor o igual a 10L/h); Durante la temporada de lluvias, el intervalo de alimentación debe acortarse a 2 o 3 horas.

2. Puntos de mantenimiento: limpie el polvo acumulado en las aspas del ventilador cada mes y verifique el valor de resistencia del elemento calefactor cada trimestre (es necesario reemplazarlo si la desviación supera el 10%).