El molino coloidal está compuesto de acero inoxidable y molino coloidal de acero semiinoxidable, y el principio básico es entre los dientes fijos y los dientes móviles mediante un enlace relativo de alta velocidad. Además del motor y algunas partes de los productos del molino coloidal, todas las partes en contacto con el material están hechas de acero resistente al óxido humano, en particular, los discos abrasivos dinámicos y estáticos clave están reforzados, para que tengan buenas Resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, de modo que los materiales procesados estén libres de contaminación y sean higiénicos.
Serie de molinos coloides de una serie de productos patentados: con diseño compacto, modelo de utilidad, hermosa apariencia, buen sellado, rendimiento estable, fácil operación, decoración de tubería única, duradera, amplia gama de adaptación, alta eficiencia de producción, es el equipo de procesamiento para el procesamiento. materiales finos. Además del motor y algunas partes de los productos del molino coloidal, donde las partes en contacto con el material están hechas de acero inoxidable de alta resistencia, en particular, los discos abrasivos dinámicos y estáticos clave están reforzados, para que tengan buenas Resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, de modo que los materiales procesados estén libres de contaminación y sean higiénicos.
Estado de procesamiento: máquina de dispersión de emulsificación en línea de múltiples etapas

Funciones del equipo: en línea, dispersante, emulsionante, higiénico.
Principio de funcionamiento del molino coloidal.
Principio de funcionamiento: el molino coloidal es impulsado por el motor a través del engranaje de transmisión por correa (o rotor) y los dientes fijos correspondientes (o estator) para una rotación de alta velocidad relativa, una rotación de alta velocidad, la otra estática, el material procesado a través de su propia peso o presión externa (puede ser producida por la bomba) más jade para producir una fuerza de impacto en espiral descendente. A través del espacio entre los dientes fijos y giratorios (el espacio es ajustable), se somete a una fuerte fuerza de corte, fuerza de fricción, alta- vibración de frecuencia, vórtice de alta velocidad y otros efectos físicos, para que el material se emulsione, disperse, homogeneice y triture de manera efectiva para lograr el efecto de trituración ultrafina y emulsificación del material
Ámbito de aplicación
Industria alimentaria: Aloe, piña, sésamo, té de frutas, helado, relleno de pastel de luna, nata, mermelada, jugo, soja, pasta de judías, pasta de judías, leche de maní, leche proteica, leche de soja, productos lácteos, leche malteada, aromas, varios. bebidas y así sucesivamente
2, industria química: pinturas, pigmentos, tintes, recubrimientos, lubricantes, grasas, diésel, catalizadores de petróleo, asfalto emulsionado, adhesivos, detergentes, plásticos, fibra de vidrio, cuero, emulsionantes, etc.
3, productos químicos diarios: pasta de dientes, detergente, champú, betún para zapatos, cosméticos, esencias de baño, jabón, bálsamo, etc.
4. Industria farmacéutica: jarabes diversos, soluciones nutricionales, medicinas chinas patentadas, cataplasmas, productos biológicos, aceite de hígado de bacalao, polen, jalea real, vacunas, ungüentos diversos, líquidos orales diversos, inyecciones, gotas intravenosas, etc.
5, industria de la construcción: todo tipo de revestimientos. Incluyendo pintura interior y exterior, pintura anticorrosión e impermeable, pintura de porcelana fría, pintura colorida, esmalte cerámico, etc.
6, otras industrias: industria del plástico, industria textil, industria del papel, agente de flotación de carbón, nanomateriales y otras industrias que necesitan producción de protección ambiental de alta calidad.
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