Cuando la trituradora está funcionando, el material ingresa desde el puerto de alimentación superior y la dirección del vector de movimiento del material es hacia abajo. En el puerto de alimentación de la trituradora, el martillo golpea el material a lo largo de la dirección tangencial de la circunferencia. En este momento, la diferencia en la velocidad de martilleo entre el martillo y el material es máxima y la eficiencia es máxima. Luego, el material y el martillo se mueven en la misma dirección Movimiento circular en la superficie de la pantalla, la diferencia de velocidad del martillo entre el martillo y el material disminuye y la eficiencia de trituración disminuye. El principio fundamental para mejorar la eficiencia de una trituradora de martillos de tijera es aumentar la diferencia en la velocidad de martilleo entre el martillo y el material, lo cual es ampliamente reconocido por muchos expertos y colegas. Por lo tanto, mejorar la diferencia de velocidad de la trituradora siempre ha sido una búsqueda de personas.
Para resolver el problema de la diferencia de velocidad dentro de la trituradora, muchos expertos se han esforzado mucho y resumieron los siguientes 6 puntos técnicos:
1. Ajuste el espacio entre el martillo y la pantalla adecuadamente
Al utilizar la característica de que la fuerza de fricción en la superficie de la pantalla varía con la distancia entre el material y la superficie de la pantalla, el espacio entre el martillo y la pantalla se puede ajustar para aumentar la diferencia en la velocidad de martilleo entre el martillo y el material, mejorando así eficiencia. Sin embargo, en el proceso de producción de alimentos, debido a los diferentes tamaños de malla y materias primas, el espacio entre el martillo y el tamiz debe ajustarse con frecuencia; En la trituradora, la composición de partículas en la cámara interior de la trituradora también cambiará al principio y después de un período de funcionamiento; En los componentes de la trituradora, el martillo es propenso al desgaste. Después de que se desgasta el extremo delantero del martillo, aumenta el espacio entre el martillo y la pantalla, y la salida disminuirá, lo que dificultará su mantenimiento. Por supuesto, con el fin de satisfacer las necesidades del esfuerzo de prueba de la salida de una determinada trituradora, podemos determinar la separación y la succión apropiadas de la pantalla del martillo para una determinada materia prima y un determinado orificio de la pantalla. Sin considerar la vida útil de la criba y el martillo, podemos obtener datos muy altos sobre la eficiencia de trituración en poco tiempo. Sin embargo, en la producción de trituración de alimentos, los diversos datos de medición específicos que surgen en función de la experiencia laboral de los operadores y el contenido técnico de la trituradora en sí son dos cosas, y el personal con una rica experiencia operativa y su mano de obra también requieren altos costos de uso. . Después de que se desgasta la hoja del martillo, aumenta el espacio entre el martillo y la pantalla, disminuye la fuerza de fricción y disminuye la eficiencia de trituración.
2. Utilización razonable de las rebabas en el lado opuesto del tamiz
Colocar las rebabas en el lado perforado del tamiz en el interior puede aumentar la fricción, pero después de un período corto de uso, la eficiencia disminuye después de pulir las rebabas en el tamiz. La duración es de aproximadamente 30 minutos a 1 hora.
3. Aumenta la succión
Agregar presión negativa al sistema de trituración para absorber firmemente el material adherido a la superficie interna de la pantalla aumenta la fuerza de fricción del material en la superficie de la pantalla y también puede aumentar la diferencia en la velocidad de martilleo entre el martillo y el material. Sin embargo, un aumento en el aire de succión también aumentará el desgaste del martillo y la pantalla, haciendo que la eficiencia no sea sostenible. Al mismo tiempo, el consumo de energía de succión también aumenta.
4. Coloca una tabla de lavar en el molinillo
La tabla de lavar tiene la función de bloquear el anillo de material, pero su efecto es limitado. En primer lugar, los dientes de la tabla de lavar actúan sobre el extremo frontal del martillo, provocando pequeñas superficies de fricción y problemas de durabilidad con el desgaste de las hojas del martillo; La segunda es que la tabla de lavar ocupa la esquina del tamiz, y si el área de la tabla de lavar es demasiado grande, el tamiz disminuirá, mientras que si el área del tamiz es demasiado pequeño, el rendimiento disminuirá.
5. Uso de tecnología de detección de escamas de pescado
Hay muchas pequeñas protuberancias en la superficie del tamiz de escamas de pescado, que desempeñan un papel en la mejora de la fricción. El tamiz de escamas de pescado no ocupa el ángulo de envoltura del tamiz y puede aumentar el área del tamiz, progresando en comparación con la tabla de lavar. Sin embargo, las pequeñas protuberancias del tamiz de escamas de pescado son propensas al desgaste, costosas y difíciles de promocionar. Después de calcular el aumento de producción y compensar el costo del tamiz, los beneficios no son significativos.
6. Usando tecnología de martillo delgado
La forma de martillo delgado tiene un lado estrecho (menos de 4 mm) y su principio es que no es fácil de remover
Jun 29, 2023
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