Por lo general, cuando elegimos el equipo de trituración, no solo debemos considerar si el tamaño de trituración del equipo de trituración puede cumplir con el estándar, sino que también para algunos materiales con requisitos especiales, debemos considerar si se contaminarán durante el proceso de trituración. Los equipos pulverizadores generalmente se dividen en dos categorías: trituradoras mecánicas y trituradoras de flujo de aire. Al mismo tiempo, en la producción, cuando los requisitos del material son extremadamente estrictos, no puede haber contaminación, se pueden elegir diferentes capas anticontaminación según las características del material, la parte de contacto del equipo y el material, y las partes de operación.
La trituradora mecánica es el uso de cabezal de martillo giratorio de alta velocidad, placa dentada, etc. sobre el impacto del material triturado, a través del intenso impacto del material y el cuerpo giratorio, impacto de alta velocidad entre el material y la alta velocidad. vuelo del material y rectificado por cizallamiento del rotor y el estator o la pared lateral, para lograr el propósito de trituración ultrafina del material. Sin embargo, debido a que el material necesita estar en contacto con el martillo del equipo al triturarse, inevitablemente producirá impurezas y se contaminará.
El molino de aire es un tipo de equipo de molienda ultrafino que hace que las partículas colisionen, friccionen o choquen con la pared interna del equipo y causen que las partículas sean aplastadas por la fuerte turbulencia multifásica que se forma cuando se expulsa el chorro de aire de alta velocidad. Es decir, en el proceso de trituración, el material no se contaminará por colisión con el equipo, por lo que el molino de aire es especialmente adecuado para molienda ultrafina con altos requisitos de pureza de material.
En la actualidad, los principales tipos de desintegradores de aire ampliamente utilizados en la industria son: desintegradores de aire planos (disco horizontal), desintegradores de aire de tubo de circulación (pista) y desintegradores de aire por aspersión (inversa). El área de trituración principal del molino de chorro está cerca de la boquilla, y la frecuencia de colisión entre partículas es mucho mayor que la colisión entre las partículas y la pared, por lo que el principal efecto de trituración del molino de chorro es principalmente la colisión por impacto entre partículas. Comparado con otros pulverizadores ultrafinos, el molino de flujo de aire tiene las siguientes ventajas:
1, la trituración del molino de aire solo depende de la energía del movimiento del aire, la unidad no necesita piezas móviles especiales.
2, la expansión adiabática del gas se acelera y, acompañada de enfriamiento, la colisión de partículas a alta velocidad hará que la temperatura aumente, pero debido a que la expansión adiabática reduce la temperatura, durante todo el proceso de trituración, la temperatura del material es no alto, lo que es especialmente adecuado para la trituración de materiales sensibles al calor o de bajo punto de fusión.
3, la trituradora de flujo de aire es principalmente colisión de partículas, materiales casi libres de contaminación, y la superficie del material es lisa, de alta pureza y con buena dispersión.
Por lo tanto, el molino de aire se usa ampliamente en la molienda ultrafina de materias primas químicas y materiales no metálicos de alta pureza, y la finura del producto puede alcanzar 1-5 micrones. Por lo general, cuando elegimos el equipo de trituración, no solo debemos considerar si el tamaño de trituración del equipo de trituración puede cumplir con el estándar, sino que también para algunos materiales con requisitos especiales, debemos considerar si se contaminarán durante el proceso de trituración. Los equipos pulverizadores generalmente se dividen en dos categorías: trituradoras mecánicas y trituradoras de flujo de aire. Al mismo tiempo, en la producción, cuando los requisitos del material son extremadamente estrictos, no puede haber contaminación, se pueden elegir diferentes capas anticontaminación según las características del material, la parte de contacto del equipo y el material, y las partes de operación.
La trituradora mecánica es el uso de cabezal de martillo giratorio de alta velocidad, hoja, placa dentada y cuerpo de barra en el impacto del material triturado, a través del impacto intenso del material y el cuerpo giratorio, impacto de alta velocidad entre el material y el alto -velocidad de vuelo del material y rectificado por cizallamiento del rotor y el estator o pared lateral, para lograr el propósito de trituración ultrafina del material. Sin embargo, debido a que el material necesita estar en contacto con el martillo del equipo al triturarse, inevitablemente producirá impurezas y se contaminará. El molino de flujo de aire es un tipo de equipo de molienda ultrafino que hace que las partículas colisionen, friccionen o choquen con la pared interna del equipo y causen que las partículas sean trituradas por la fuerte turbulencia multifásica formada por el flujo de aire de alta velocidad. Es decir, el material en el proceso de trituración no chocará con el equipo y no se contaminará, por lo que el molino de aire es especialmente adecuado para molienda ultrafina con altos requisitos de pureza de material.
En la actualidad, los principales tipos de desintegradores de aire ampliamente utilizados en la industria son: desintegradores de aire planos (disco horizontal), desintegradores de aire de tubo de circulación (pista) y desintegradores de aire por aspersión (inversa). El área de trituración principal del molino de chorro está cerca de la boquilla, y la frecuencia de colisión entre partículas es mucho mayor que la colisión entre las partículas y la pared, por lo que el principal efecto de trituración del molino de chorro es principalmente la colisión por impacto entre partículas. Comparado con otros pulverizadores ultrafinos, el molino de flujo de aire tiene las siguientes ventajas:
1, la trituración del molino de aire solo depende de la energía del movimiento del aire, la unidad no necesita piezas móviles especiales.
2, la expansión adiabática del gas se acelera y, acompañada de enfriamiento, la colisión de partículas a alta velocidad hará que la temperatura aumente, pero debido a que la expansión adiabática reduce la temperatura, durante todo el proceso de trituración, la temperatura del material es no alto, lo que es especialmente adecuado para la trituración de materiales sensibles al calor o de bajo punto de fusión.
3, la trituradora de flujo de aire es principalmente colisión de partículas, materiales casi libres de contaminación, y la superficie del material es lisa, de alta pureza y con buena dispersión.
Por lo tanto, el molino de aire se usa ampliamente en la molienda ultrafina de materias primas químicas y materiales no metálicos de alta pureza, y la finura del producto puede alcanzar 1-5 micrones.
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