El molino es uno de los equipos principales para la fábrica de piensos, la confiabilidad de la operación del molino, la eficiencia directa de la producción y el funcionamiento normal del siguiente proceso, por lo tanto, el personal de mantenimiento y operación aprende a analizar y lidiar con las fallas comunes del sistema del molino, y en el corto plazo. Plazo a eliminar, tan pronto como sea posible para reanudar la producción, es importante. El sistema trituradora incluye principalmente la trituradora y el motor. Las fallas correspondientes se pueden dividir en fallas mecánicas y fallas eléctricas. A continuación se presenta un análisis de fallas mecánicas y vibraciones, calentamiento de cojinetes y obstrucción del molino.
1, la trituradora vibratoria generalmente utiliza un dispositivo triturador con conexión directa al motor, esta conexión es simple y fácil de mantener. Sin embargo, si los dos no están bien conectados durante el proceso de montaje, se producirá una vibración general de la trituradora.
(1) El rotor del motor es diferente del rotor de la trituradora. La posición del motor se puede mover hacia la izquierda o hacia la derecha, o se puede acolchado el pie del motor para ajustar la concentricidad de los dos rotores.
(2) El rotor de la trituradora es diferente. La razón es que las dos superficies de apoyo del eje del rotor no están en el mismo plano. La superficie inferior del asiento del cojinete de soporte se puede cubrir con cobre o se puede agregar una cuña de hierro ajustable a la parte inferior del cojinete para garantizar que las dos cabezas del eje sean concéntricas.
(3) La vibración de la cámara de trituración es mayor. La razón es que la conexión entre el acoplamiento y el rotor es diferente o la calidad del martillo plano dentro del rotor no es uniforme. El acoplamiento entre el acoplamiento y el motor se puede ajustar según diferentes tipos de acoplamientos mediante los métodos correspondientes: cuando la calidad del martillo es desigual, cada grupo de martillo debe volver a seleccionarse para hacer el peso relativo del martillo, de modo que el peso relativo del error del martillo es inferior a 5G.
(4) Se destruye el saldo original. Después de la reparación del motor, se debe realizar la prueba de equilibrio dinámico para garantizar el equilibrio general.
(5) El perno de base del sistema trituradora está flojo o la base no es fuerte, durante la instalación o mantenimiento, apretar uniformemente el perno de anclaje, entre la base y la trituradora, para instalar un amortiguador para reducir la vibración.
(6) El martillo rompe o aplasta los restos duros de la habitación. Esto provocará un desequilibrio en la rotación del rotor y provocará la vibración de toda la máquina. Por lo tanto, es necesario comprobar periódicamente si el martillo presenta un desgaste severo. Al reemplazarlo, debe reemplazarse simétricamente; El sonido anormal en el funcionamiento del molino debe detenerse inmediatamente para su inspección y tratamiento oportuno para descubrir la causa.
(7) La conexión entre el sistema trituradora y otros equipos no es consistente. Por ejemplo, una conexión inadecuada de la tubería de alimentación y la tubería de descarga provocará vibraciones y generación de sonido. Por lo tanto, estas piezas de conexión no deben utilizar una conexión dura, sino una conexión suave.
2, el rodamiento sobrecalentado es una parte más importante de la trituradora, su rendimiento afecta directamente el funcionamiento normal del equipo y la eficiencia de producción. Durante el funcionamiento del equipo, el usuario debe prestar especial atención al aumento de temperatura del rodamiento y al ruido de la pieza del rodamiento, y las anomalías deben solucionarse lo antes posible.
(1) Los dos asientos de los cojinetes son desiguales o el rotor del motor es diferente del rotor de la trituradora, lo que provocará que el cojinete se vea afectado por una carga adicional, lo que provocará un sobrecalentamiento del cojinete. En este caso, es necesario detener inmediatamente la falla para evitar daños prematuros al rodamiento.
(2) demasiado aceite lubricante en el rodamiento, muy poco o el envejecimiento también es la causa principal de sobrecalentamiento y daño al rodamiento, por lo tanto, de acuerdo con los requisitos del uso del libro sobre tiempo y llenado cuantitativo de aceite lubricante, general La lubricación representa el 70%-80% del espacio del rodamiento; demasiada o muy poca no favorece la lubricación del rodamiento ni la transferencia de calor. El rodamiento prolonga su vida útil.
(3) La tapa del cojinete está demasiado apretada con el eje y el cojinete está demasiado apretado o demasiado flojo con el eje, lo que provocará que el cojinete se sobrecaliente. Una vez que ocurre este problema, habrá un chirrido y una oscilación obvia en el funcionamiento del equipo. Pare la máquina y retire el rodamiento. Recorte el área de fricción y vuelva a ensamblar según sea necesario.
3, el bloqueo del molino es una de las fallas comunes en el uso del molino, puede haber problemas en el diseño de la máquina, pero más debido al uso de una operación incorrecta.
(1) La velocidad de alimentación es demasiado rápida, la carga aumenta y provoca un bloqueo. En el proceso de alimentación, siempre debemos prestar atención al ángulo de desviación del puntero del amperímetro. Si se excede la corriente nominal, indica que el motor está sobrecargado y una sobrecarga prolongada quemará el motor. En este caso, la puerta de alimentación debe reducirse o cerrarse inmediatamente, y el método de alimentación también se puede cambiar para controlar la cantidad de alimento aumentando el alimentador. Hay dos tipos de alimentadores, manuales y automáticos, y los usuarios deben elegir el alimentador correcto según la situación real. Debido a la alta velocidad del molino, la carga es grande y la volatilidad de la carga es fuerte. Por lo tanto, la corriente del molino generalmente se controla a aproximadamente el 85% de la corriente nominal.
(2) El tubo de descarga no es liso o la alimentación se bloquea demasiado rápido, lo que bloqueará la tobera del molino; Una combinación inadecuada con el equipo de transporte hará que el viento de la tubería de descarga se debilite o se bloquee si no hay viento. Después de descubrir la falla, primero se debe limpiar el puerto de entrega para cambiar el equipo de transporte que no coincide y ajustar la cantidad de alimentación para que el equipo pueda funcionar normalmente.
(3) Los fragmentos de martillo, el envejecimiento, el cierre del orificio de la criba, el material hecho jirones y triturado, el contenido de agua es demasiado alto y bloquearán la trituradora. El martillo roto y muy envejecido debe actualizarse periódicamente para mantener las buenas condiciones de funcionamiento de la trituradora, la criba debe revisarse periódicamente y el contenido de agua del material triturado debe ser inferior al 14%, lo que puede mejorar la eficiencia de producción. pero también evita que la trituradora se bloquee y mejora la confiabilidad del molino.
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